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Chinesische Fabrikzulieferer für Maschinen zur Herstellung von GFK-Dachrinnen – Hochwertige automatisierte Produktionslinie

Diese vollautomatische, kontinuierliche Formanlage wurde speziell für die Großserienfertigung von GFK-Dachrinnen (Regenwasserkanälen) entwickelt und eignet sich daher ideal für die Dachentwässerung von Gebäuden. Das in China hergestellte, fortschrittliche System garantiert die gleichbleibende Produktion hochwertiger Dachrinnen mit präzisen Abmessungen, hervorragender Korrosionsbeständigkeit und herausragender Stabilität. Als führender Anbieter kombiniert unser Werk Spitzentechnologie mit zuverlässiger Leistung und stellt so sicher, dass Ihre Dachprojekte höchsten Ansprüchen genügen. Entdecken Sie noch heute unsere innovativen Lösungen für eine effiziente Dachrinnenproduktion!

    Wichtigste Parameter (Standardmodell)
    Parameterkategorie Detaillierter Wert Zusätzliche Anmerkungen
    Modellnummer DN1500-G  
    Maschinenabmessungen 64 m (L) × 4 m (B) × 5 m (H) Kann an spezifische Anforderungen angepasst werden
    Maschinengewicht ungefähr 20.000 kg Ein robuster Stahlrahmen gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.
    Leistungsbedarf 380 V Kompatibel mit industriellem Drehstromnetzteil
    Produktionsrate 4–10 Meter pro Minute Anpassbar an die Produktdicke
    Geeignete Teller Flachblech → Formrinne Einstufiger Formgebungsprozess, keine Nachbearbeitung erforderlich
    Datenblattspezifikationen Maximale effektive Breite 1500 mm; Dicke 0,4–4 mm; Wellenhöhe ≤380 mm Entspricht den Größenanforderungen der meisten gängigen Dachrinnenanwendungen
    Arbeitskräftebedarf 5–8 Arbeiter pro Schicht SPS-Steuerungssystem, nur manuelle Überwachung erforderlich
    Garantiezeitraum 1 Jahr Umfasst Kernkomponenten und professionellen technischen Support
    1. Rohstoffsystem

    Dieses System ist mit Glasfasermaterialien (einschließlich Glasfasermatten und Glasfaserrovings) und Harzsystemen (ungesättigtem Polyester und Beschleuniger) kompatibel. Ausgestattet mit einem Glasfaserrahmen, einem Harztank und einer Dosierpumpe (Splitpumpe) reguliert es präzise den Faser- und Harzgehalt und kontrolliert so die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der GFK-Dachrinne.

    Rohstoffsystem 1
    Rohstoffsystem 2
    2. Infiltrationsplattform

    Die Infiltrationsplattform ist entscheidend für die Plattenqualität: Sie ermöglicht eine effektive Harzinfiltration, verhindert Glasfaserverluste und gewährleistet so eine hervorragende Plattenqualität. Zudem verhindert sie, dass das Harz im Winter zu dickflüssig für die Imprägnierung wird, und trägt im Sommer zu einer höheren Produktionsgeschwindigkeit und Imprägnierungsrate bei. Das PID-Temperaturregelungssystem sorgt für eine präzise Temperaturkontrolle.

    Infiltrationsplattform 3
    Infiltrationsplattform 2
    Infiltrationsplattform 3
    3. Steuerungssystem

    Dieses System mit SPS-Steuerung und Touchscreen ermöglicht die Voreinstellung von Produktionsgeschwindigkeit, Ofentemperatur und Formparametern. Es unterstützt zudem das Zuschneiden auf feste Längen, um Materialverschwendung zu minimieren, und ist mit Fernwartung für eine schnelle Fehlerbehebung kompatibel.

    Steuerungssystem 1
    Steuerungssystem 2
    Schneiden
    Schneiden
    Wichtigste Wettbewerbsvorteile
    • Effiziente Massenproduktion: Durch die Anwendung eines kontinuierlichen Formgebungsverfahrens mit einer Produktionsrate von 4–10 m/min, die deutlich höher ist als bei manuellen oder halbmechanischen Produktionsmethoden.
    • 🛡️ Zuverlässige Produktqualität: Mit einem Faservolumenanteil von 60–70 % bieten die Produkte hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Ihre Lebensdauer ist mehr als dreimal so lang wie die von Betonrinnen.
    • 🔧 Hohe Vielseitigkeit: Es können verschiedene Arten von Dachrinnen hergestellt werden, darunter Gelcoat-Dachrinnen und herkömmliche Dachrinnen. Farbe, Dicke und Querschnitt lassen sich individuell an die Bedürfnisse von Wohnhäusern, Industrieanlagen, Photovoltaikdächern und anderen Anwendungsbereichen anpassen.
    Gemeinsame Anwendung
    • 🏭 Dachentwässerungssysteme für Industriehallen und Gewerbekomplexe.
    • 🏠 Regenwassernutzung an den Dachtraufen von Wohnhäusern und Villen.
    • ☀️ Dachrinnen für Photovoltaik-Halterungssysteme und Entwässerung von landwirtschaftlichen Gewächshäusern.
    Lieferung und Kundendienst
    • 📦 Die Standardkonfiguration umfasst die Hauptmaschine, das Steuerungssystem, die Rohmaterialzufuhr und die Schneidevorrichtung. Die gesamte Maschine wird nach der Auslieferung an das Werk vollständig in Betrieb genommen, und ein Inspektionsvideo kann dem Kunden zur Verfügung gestellt werden.
    • 🔩 Wir bieten ein Jahr lang kostenlose Ersatzteile und lebenslangen technischen Support. Unsere erfahrenen Ingenieure übernehmen die Installation, Inbetriebnahme und individuelle Bedienerschulung vor Ort im Ausland (bis zur selbstständigen Bedienung).
    • 🚚 Lieferzeit: Die Lieferzeit beträgt ca. 50–60 Tage für 1 Einheit und 65–90 Tage für 2 Einheiten. Bei größeren Bestellmengen ist eine Expresslieferung nach Absprache möglich.
    Häufig gestellte Fragen
    Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit der DN1500-G GFK-Rinnenmaschine?
    Die DN1500-G arbeitet mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 4–10 Metern pro Minute, die je nach Produktdicke angepasst werden kann. Dieser kontinuierliche Formgebungsmodus ist deutlich schneller als manuelle oder halbmechanische Produktionsmethoden.
    Welche Blechspezifikationen kann die DN1500-G verarbeiten?
    Die Maschine verarbeitet Bleche mit einer maximalen effektiven Breite von 1500 mm, einer Dicke von 0,4 bis 4 mm und einer Wellenhöhe von bis zu 380 mm. Damit deckt sie die Größenanforderungen der meisten gängigen Dachrinnenanwendungen ab.
    Kann die Maschine verschiedene Arten und Farben von Dachrinnen herstellen?
    Ja. Die DN1500-G kann verschiedene Dachrinnentypen herstellen, darunter Gelcoat-Dachrinnen und Standard-Dachrinnen. Farbe, Dicke und Querschnitt lassen sich individuell an die Bedürfnisse von Wohnhäusern, Industrieanlagen, Photovoltaik-Dächern und landwirtschaftlichen Gewächshäusern anpassen.
    Wie viele Arbeiter werden für den Betrieb der Maschine benötigt?
    Pro Schicht werden nur 5–8 Arbeiter benötigt. Die Maschine ist mit einer SPS-Steuerung ausgestattet, sodass die Arbeiter hauptsächlich für die Überwachung und nicht für die manuelle Bedienung zuständig sind, was die Arbeitsbelastung deutlich reduziert.
    Welcher Kundensupport wird für die Maschine angeboten?
    Wir bieten ein Jahr lang kostenlose Verschleißteile und lebenslangen technischen Support. Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen für Installation, Inbetriebnahme und individuelle Bedienerschulungen vor Ort im Ausland zur Verfügung, bis Sie das System selbstständig bedienen können. Für eine schnelle Fehlerbehebung bieten wir Ihnen außerdem technischen Support per Fernwartung.
    Wie lange ist die übliche Lieferzeit für den DN1500-G?
    Die Lieferzeit beträgt ca. 50–60 Tage für ein einzelnes Gerät und 65–90 Tage für zwei Geräte. Bei Großbestellungen mit dringendem Bedarf können beschleunigte Liefervereinbarungen direkt mit unserem Team getroffen werden.