Maschinen zur Herstellung von GFK-Dachrinnen aus China – Hochwertiger Lieferant und Hersteller effizienter Regenwasserlösungen
Wichtigste Parameter (Standardmodell)
| Parameterkategorie | Detaillierter Wert | Zusätzliche Anmerkungen |
| Modellnummer | DN1500-G | |
| Maschinenabmessungen | 64 m (L) × 4 m (B) × 5 m (H) | Kann an spezifische Anforderungen angepasst werden |
| Maschinengewicht | ungefähr 20.000 kg | Ein robuster Stahlrahmen gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb. |
| Leistungsbedarf | 380 V | Kompatibel mit industriellem Drehstromnetzteil |
| Produktionsrate | 4–10 Meter pro Minute | Anpassbar an die Produktdicke |
| Geeignete Teller | Flachblech → Formrinne | Einstufiger Formgebungsprozess, keine Nachbearbeitung erforderlich |
| Datenblattspezifikationen | Maximale effektive Breite 1500 mm; Dicke 0,4–4 mm; Wellenhöhe ≤380 mm | Entspricht den Größenanforderungen der meisten gängigen Dachrinnenanwendungen |
| Arbeitskräftebedarf | 5-8 Arbeiter pro Schicht | SPS-Steuerungssystem, nur manuelle Überwachung erforderlich |
| Garantiezeitraum | 1 Jahr | Umfasst Kernkomponenten und professionellen technischen Support |
1. Rohstoffsystem
Dieses System ist mit Glasfasermaterialien (einschließlich Glasfasermatten und Glasfaserrovings) und Harzsystemen (ungesättigtem Polyester und Beschleuniger) kompatibel. Ausgestattet mit einem Glasfaserrahmen, einem Harztank und einer Dosierpumpe (Splitpumpe) reguliert es präzise den Faser- und Harzgehalt und kontrolliert so die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der GFK-Dachrinne.
2. Infiltrationsplattform
Die Infiltrationsplattform ist entscheidend für die Plattenqualität: Sie ermöglicht eine effektive Harzinfiltration, verhindert Glasfaserverluste und gewährleistet so eine hervorragende Plattenqualität. Zudem wird vermieden, dass das Harz im Winter zu dickflüssig für die Imprägnierung ist, und im Sommer trägt sie zu einer höheren Produktionsgeschwindigkeit und Imprägnierungsrate bei. PID-Temperaturregelung: präzise Temperaturregelung.
3. Steuerungssystem
Dieses System mit SPS-Steuerung und Touchscreen ermöglicht die Voreinstellung von Produktionsgeschwindigkeit, Ofentemperatur und Formparametern. Es unterstützt zudem das Zuschneiden auf feste Längen, um Materialverschwendung zu minimieren, und ist mit Fernwartung für eine schnelle Fehlerbehebung kompatibel.
Schneiden
Wichtigste Wettbewerbsvorteile
Effiziente Massenproduktion: Durch die Anwendung eines kontinuierlichen Formgebungsverfahrens mit einer Produktionsrate von 4–10 m/min, die deutlich höher ist als bei manuellen oder halbmechanischen Produktionsmethoden.
Zuverlässige Produktqualität: Mit einem Faservolumenanteil von 60–70 % bieten die Produkte hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Ihre Lebensdauer ist mehr als dreimal so lang wie die von Betonrinnen.
Hohe Vielseitigkeit: Es können verschiedene Arten von Dachrinnen hergestellt werden, darunter Gelcoat-Dachrinnen und herkömmliche Dachrinnen. Farbe, Dicke und Querschnitt lassen sich individuell an die Bedürfnisse von Wohnhäusern, Industrieanlagen, Photovoltaikdächern und anderen Anwendungsbereichen anpassen.
Gemeinsame Anwendung
Dachentwässerungssysteme für Industriehallen und Gewerbekomplexe.
Regenwassernutzung an den Dachtraufen von Wohnhäusern und Villen.
Dachrinnen für Photovoltaik-Halterungssysteme und Entwässerung von landwirtschaftlichen Gewächshäusern.
Lieferung und Kundendienst
Die Standardkonfiguration umfasst die Hauptmaschine, das Steuerungssystem, die Rohmaterialzufuhr und die Schneidevorrichtung. Die gesamte Maschine wird nach der Auslieferung an das Werk vollständig in Betrieb genommen, und ein Inspektionsvideo kann dem Kunden zur Verfügung gestellt werden.
Wir bieten ein Jahr lang kostenlose Ersatzteile und lebenslangen technischen Support. Unsere erfahrenen Ingenieure übernehmen die Installation, Inbetriebnahme und individuelle Bedienerschulung vor Ort im Ausland (bis zur selbstständigen Bedienung).
Lieferzeit: Die Lieferzeit beträgt ca. 50–60 Tage für 1 Einheit und 65–90 Tage für 2 Einheiten. Bei größeren Bestellmengen ist eine Expresslieferung nach Absprache möglich.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
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Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit der DN1500-G GFK-Rinnenmaschine? Die DN1500-G arbeitet mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 4–10 Metern pro Minute. Die genaue Geschwindigkeit ist je nach Produktdicke und spezifischen Prozessanforderungen einstellbar, wodurch sie sich sowohl für Standard- als auch für Schwerlast-Dachrinnenprofile eignet.
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Welche Blechspezifikationen sind mit dieser Maschine kompatibel? Die Maschine verarbeitet Bleche mit einer maximalen effektiven Breite von 1500 mm, Materialstärken von 0,4 mm bis 4 mm und Wellenhöhen von bis zu 380 mm. Diese Spezifikationen decken die Größenanforderungen der meisten gängigen Dachrinnenanwendungen im Wohn-, Industrie- und Landwirtschaftsbereich ab.
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Wie verbessert das SPS-Steuerungssystem die Produktionseffizienz? Das SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen ermöglicht es dem Bediener, Produktionsgeschwindigkeit, Ofentemperatur und Formparameter voreinzustellen. Es unterstützt automatisches Schneiden mit fester Länge zur Reduzierung von Materialverschwendung und ist mit Fernwartung für schnelle Fehlerbehebung kompatibel – wodurch Ausfallzeiten und Personalbedarf auf nur 5–8 Mitarbeiter pro Schicht deutlich reduziert werden.
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Welche Arten von Dachrinnen kann diese Maschine herstellen? Die Maschine kann verschiedene Arten von GFK-Dachrinnen herstellen, darunter Gelcoat-Dachrinnen und herkömmliche Dachrinnen. Farbe, Dicke und Querschnittsform lassen sich individuell anpassen, um unterschiedlichen Anwendungsbereichen wie Wohnhäusern, Industriehallen, Photovoltaik-Dächern und landwirtschaftlichen Gewächshäusern gerecht zu werden.
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Welche Kundendienstleistungen und Garantieleistungen werden angeboten? Die Maschine wird mit einer einjährigen Garantie auf die Kernkomponenten und professionellem technischen Support geliefert. Zusätzlich werden im ersten Jahr kostenlos Verschleißteile bereitgestellt, und lebenslanger technischer Support ist verfügbar. Auf Wunsch entsenden wir erfahrene Techniker ins Ausland, um die Maschine vor Ort zu installieren, in Betrieb zu nehmen und die Bediener individuell zu schulen, bis ein selbstständiger Betrieb gewährleistet ist.
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Wie lange ist die übliche Lieferzeit für den DN1500-G? Die Standardlieferzeit für ein einzelnes Gerät beträgt ca. 50–60 Tage. Für zwei Geräte beträgt die Lieferzeit 65–90 Tage. Bei größeren Bestellmengen mit dringendem Bedarf können beschleunigte Liefervereinbarungen direkt mit unserem Vertriebsteam getroffen werden.