Chinesischer Hersteller von Maschinen zur Herstellung von GFK-Wellplatten – Vielseitige Dachlösungen
Video-Show
Harzspeichersystem
Im Vorratstank ist der Rührmotor untergebracht, der das Harz mit Füllstoff und Farbpaste vermischt, um die Produktionskosten zu senken.
- Pulsfreie Dosiersysteme ermöglichen eine präzise Dosierung und die Zugabe von Pulverfüllstoffen, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden können.
- Die pulsationsfreien Dosierpumpen ermöglichen die Echtzeitsteuerung der Rohstoffdosierung; für verschiedene Rohstoffe setzen wir unterschiedliche Pumpen ein.
- Das intelligente SPS-Steuerungssystem sorgte dafür, dass jede Dosierpumpe automatisch das richtige Verhältnis einstellte, sodass kein manuelles Einstellen des Verhältnisses erforderlich war.
Heizofen
Die PID-Temperaturregelung ist präzise, die Heizung segmentiert, der Stromverbrauch wird durch die Heißluftregelung reduziert, die Aushärtung der Folie lässt sich leicht steuern, ein Aushärtungsgrad von über 90 % wird erreicht, und ein Formenwechsel ist ohne Maschinenstillstand möglich.
Infiltrationsplattform
Die unabhängige Temperaturregelung mehrerer Leitungen ermöglicht eine bessere Anpassung an Änderungen der Umgebungstemperatur, eine schnelle Imprägnierung und verbessert so effektiv die Produktionsgeschwindigkeit.
Blaseneliminierungsbereich
Verschiedene Walzen sind dafür ausgelegt, überschüssige Blasen zu entfernen.
HMI
- Das PID-Regelsystem kann die Temperatur der Kammern präzise an die Umgebungstemperatur anpassen.
- Der Heizschrank lässt sich von der Seite und von oben öffnen.
- In der Kammer befindet sich der reversible Formrahmen, der eine kontinuierliche Produktion ermöglicht.
Kühl- und Schneidsystem
- Wir verwenden die Technologie des abfallfreien Kantenschneidens. Das bedeutet, dass wir in der Produktion die Kante des Blechs nicht beschneiden müssen.
- Eine spezielle Querschneidmaschine ermöglicht die Synchronisierung mit der Produktion. Viele Fabriken können diese synchrone Produktion nicht realisieren, da ihre Schneidemaschine statisch ist und sich nicht mit dem Blech bewegen kann. Daher kommt es häufig zu Problemen mit der Spurtreue.
- In der Luftkühlzone kühlt unser Hochleistungslüfter die Platte schnell ab. Wird der Alterungsprozess nicht ordnungsgemäß gesteuert, können zahlreiche Probleme auftreten, wie z. B. Nachhärtung, Schaumbildung und Vergilbung.
Anwendung
Industrieanlagen, Lagerhallen, Stadien, Unterstände, Gärten, Gewächshäuser, Korridore und Überdachungen. Dacheindeckung für Tier- und Pflanzengewächshäuser. Tageslichtnutzung an Dächern und Wänden von Industrie- und Wohngebäuden, z. B. Tageslichtbänder in Fabrikgebäuden, Hotels, Turnhallen, Schwimmhallen und Parkplätzen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Funktion hat der Rührmotor des Harzlagersystems?
Der Rührmotor im Vorratstank ist so konstruiert, dass er das Harz gleichmäßig mit Füllstoffen und Farbpaste vermischt. Dies trägt zur Senkung der Produktionskosten bei und gewährleistet eine gleichbleibende Materialqualität während des gesamten Herstellungsprozesses.
Wie funktioniert das intelligente SPS-Steuerungssystem im Messprozess?
Das intelligente SPS-Steuerungssystem passt das Mischungsverhältnis automatisch an jede Dosierpumpe an, ohne dass manuelle Proportionseinstellungen für jede einzelne Pumpe erforderlich sind. Die pulsationsfreien Dosierpumpen ermöglichen die Echtzeitsteuerung der Rohstoffdosierung und unterstützen verschiedene Pumpentypen für unterschiedliche Materialien.
Was sind die wichtigsten Vorteile des Heizofens in dieser GFK-Produktionslinie?
Der Heizofen verfügt über eine PID-Temperaturregelung für höchste Genauigkeit, eine segmentierte Beheizung zur Reduzierung des Energieverbrauchs und eine Heißluftzirkulation für effizientes Aushärten. Er erreicht einen Aushärtungsgrad von über 90 % und ermöglicht den Formenwechsel im laufenden Betrieb, was die Produktionseffizienz deutlich steigert.
Warum ist das Kühl- und Schneidsystem wichtig für die Qualität von GFK-Platten?
Eine optimale Kühlung verhindert Probleme wie Nachhärtung, Schaumbildung und Vergilbung der GFK-Platten. Die Hochleistungslüfter in der Luftkühlzone senken die Temperatur schnell. Die synchronisierte Querschneidemaschine bewegt sich mit der Platte, um ein Entgleisen zu verhindern, und die abfallfreie Schneidetechnologie macht das Kantenbeschneiden während der Produktion überflüssig.
Welche Arten von Gebäuden oder Bauwerken können von den mit dieser Maschine hergestellten GFK-Wellplatten profitieren?
Wellplatten aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) finden breite Anwendung in Industrieanlagen, Lagerhallen, Stadien, Gewächshäusern, Tierställen, Korridoren, Überdachungen sowie an Dächern und Wänden von Wohngebäuden. Sie werden auch häufig für Tageslichtbänder in Hotels, Sporthallen, Schwimmbädern und auf Parkplätzen eingesetzt.
Wie trägt die Infiltrationsplattform zur Verbesserung der Produktionsgeschwindigkeit bei?
Die Infiltrationsplattform nutzt eine mehrstufige, unabhängige Temperaturregelung, wodurch sie sich besser an Schwankungen der Umgebungstemperatur anpassen kann. Dies ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Imprägnierung von Glasfasern, was die Gesamtgeschwindigkeit und -konstanz der Produktionslinie effektiv erhöht.