Leave Your Message

Chinesischer Hersteller von vollautomatischen GFK-Dachrinnenmaschinen – Produktion hochwertiger Regenwasserkanäle

Wir präsentieren unsere hochmoderne, vollautomatische Formanlage, die speziell für die Großserienfertigung hochwertiger GFK-Dachrinnen in China entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Fertigungslösung ist ideal für die Dachentwässerung von Gebäuden und gewährleistet gleichbleibende Leistung und höchste Langlebigkeit. Unsere Dachrinnen erfüllen präzise Maßvorgaben und bieten gleichzeitig hervorragende Korrosionsbeständigkeit und erhöhte Stabilität. Als führender Hersteller und Lieferant der Branche verpflichten wir uns zur Lieferung außergewöhnlicher Produkte, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Entdecken Sie unsere wichtigsten Parameter und Funktionen und optimieren Sie noch heute Ihre Dachrinnenproduktion.

    Wichtigste Parameter (Standardmodell)
    Parameterkategorie Detaillierter Wert Zusätzliche Anmerkungen
    Modellnummer DN1500-G  
    Maschinenabmessungen 64 m (L) × 4 m (B) × 5 m (H) Kann an spezifische Anforderungen angepasst werden
    Maschinengewicht ungefähr 20.000 kg Ein robuster Stahlrahmen gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.
    Leistungsbedarf 380 V Kompatibel mit industriellem Drehstromnetzteil
    Produktionsrate 4–10 Meter pro Minute Anpassbar an die Produktdicke
    Geeignete Teller Flachblech → Formrinne Einstufiger Formgebungsprozess, keine Nachbearbeitung erforderlich
    Datenblattspezifikationen Maximale effektive Breite 1500 mm; Dicke 0,4–4 mm; Wellenhöhe ≤380 mm Entspricht den Größenanforderungen der meisten gängigen Dachrinnenanwendungen
    Arbeitskräftebedarf 5–8 Arbeiter pro Schicht SPS-Steuerungssystem, nur manuelle Überwachung erforderlich
    Garantiezeitraum 1 Jahr Umfasst Kernkomponenten und professionellen technischen Support
    1. Rohstoffsystem

    Dieses System ist mit Glasfasermaterialien (einschließlich Glasfasermatten und Glasfaserrovings) und Harzsystemen (ungesättigtem Polyester und Beschleuniger) kompatibel. Ausgestattet mit einem Glasfaserrahmen, einem Harztank und einer Dosierpumpe (Splitpumpe) reguliert es präzise den Faser- und Harzgehalt und kontrolliert so die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der GFK-Dachrinne.

    Rohmaterialsystem-(1)
    Rohmaterialsystem-(2)
    2. Infiltrationsplattform

    Die Infiltrationsplattform ist entscheidend für die Plattenqualität – sie ermöglicht eine effektive Harzinfiltration, um ein Austreten von Glasfasern zu verhindern und so eine hervorragende Plattenqualität zu gewährleisten. Außerdem wird vermieden, dass das Harz im Winter zu viskos ist, um die Imprägnierung aufzunehmen, und es wird dazu beigetragen, die Produktionsgeschwindigkeit und die Imprägnierung im Sommer zu erhöhen; PID-Temperaturregelungssystem: genaue Temperaturregelung.

    Infiltrationsplattform-(3)
    Infiltrationsplattform-(2)
    Infiltrationsplattform-(3)
    3. Steuerungssystem

    Dieses System mit SPS-Steuerung und Touchscreen ermöglicht die Voreinstellung von Produktionsgeschwindigkeit, Ofentemperatur und Formparametern. Es unterstützt zudem das Zuschneiden auf feste Längen, um Materialverschwendung zu minimieren, und ist mit Fernwartung für eine schnelle Fehlerbehebung kompatibel.

    Steuerungssystem-(1)
    Steuerungssystem-(2)
    Schneiden
    Schneiden
    Wichtigste Wettbewerbsvorteile
    Effiziente Massenproduktion: Durch die Anwendung eines kontinuierlichen Formgebungsverfahrens mit einer Produktionsrate von 4–10 m/min, die deutlich höher ist als bei manuellen oder halbmechanischen Produktionsmethoden.
    🛡️
    Zuverlässige Produktqualität: Mit einem Faservolumenanteil von 60–70 % bieten die Produkte hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Ihre Lebensdauer ist mehr als dreimal so lang wie die von Betonrinnen.
    🔧
    Hohe Vielseitigkeit: Es können verschiedene Arten von Dachrinnen hergestellt werden, darunter Gelcoat-Dachrinnen und herkömmliche Dachrinnen. Farbe, Dicke und Querschnitt lassen sich individuell an die Bedürfnisse von Wohnhäusern, Industrieanlagen, Photovoltaikdächern und anderen Anwendungsbereichen anpassen.
    Gemeinsame Anwendung
    🏭
    Dachentwässerungssysteme für Industriehallen und Gewerbekomplexe.
    🏠
    Regenwassernutzung an den Dachtraufen von Wohnhäusern und Villen.
    ☀️
    Dachrinnen für Photovoltaik-Halterungssysteme und Entwässerung von landwirtschaftlichen Gewächshäusern.
    Lieferung und Kundendienst
    📦
    Die Standardkonfiguration umfasst die Hauptmaschine, das Steuerungssystem, die Rohmaterialzufuhr und die Schneidevorrichtung. Die gesamte Maschine wird nach der Auslieferung an das Werk vollständig in Betrieb genommen, und ein Inspektionsvideo kann dem Kunden zur Verfügung gestellt werden.
    🔩
    Wir bieten ein Jahr lang kostenlose Ersatzteile und lebenslangen technischen Support. Unsere erfahrenen Ingenieure übernehmen die Installation, Inbetriebnahme und individuelle Bedienerschulung vor Ort im Ausland (bis zur selbstständigen Bedienung).
    🚚
    Lieferzeit: Die Lieferzeit beträgt ca. 50–60 Tage für 1 Einheit und 65–90 Tage für 2 Einheiten. Bei größeren Bestellmengen ist eine Expresslieferung nach Absprache möglich.
    Häufig gestellte Fragen
    Q Mit welchen Materialien ist die DN1500-G FRP-Dachrinnenmaschine kompatibel?
    Die Maschine ist mit Glasfasermaterialien wie Kurzfasermatten und Glasfaserrovings sowie mit Harzsystemen wie ungesättigtem Polyester kompatibel. Eine integrierte Dosierpumpe regelt präzise das Faser-Harz-Verhältnis und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität.
    Q Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit der DN1500-G-Maschine?
    Die Produktionsrate ist je nach Produktdicke und Materialspezifikation zwischen 4 und 10 Metern pro Minute einstellbar. Dieses kontinuierliche Formgebungsverfahren ist deutlich schneller als manuelle oder halbmechanische Methoden.
    Q Können die Maschinenabmessungen und Blechspezifikationen individuell angepasst werden?
    Ja. Das Standardmodell misst 64 m (L) × 4 m (B) × 5 m (H), die Abmessungen können jedoch an die jeweiligen Projektanforderungen angepasst werden. Die Plattenspezifikationen ermöglichen eine maximale effektive Breite von 1500 mm, eine Dicke von 0,4–4 mm und eine Wellenhöhe von bis zu 380 mm.
    Q Wie viele Arbeiter werden für den Betrieb der Maschine benötigt?
    Die Maschine benötigt nur 5–8 Mitarbeiter pro Schicht. Dank der SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung sind die meisten Prozesse automatisiert, und während der Produktion ist lediglich eine manuelle Überwachung erforderlich.
    Q Welcher Kundensupport wird für die Maschine angeboten?
    Wir bieten eine einjährige Garantie auf die Kernkomponenten, die kostenlose Lieferung von Verschleißteilen für ein Jahr sowie lebenslangen technischen Support. Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen für die Installation, Inbetriebnahme und individuelle Bedienerschulung vor Ort im Ausland zur Verfügung, bis der Betrieb selbstständig möglich ist.
    Q Wie lange ist die übliche Lieferzeit für die Maschine DN1500-G?
    Die Standardlieferzeit beträgt ca. 50–60 Tage für ein einzelnes Gerät und 65–90 Tage für zwei Geräte. Bei Großbestellungen mit dringendem Bedarf können beschleunigte Lieferzeiten direkt mit unserem Vertriebsteam vereinbart werden.