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Chinesischer Hersteller von vollautomatischen GFK-Dachrinnenmaschinen – Produktion hochwertiger Regenwasserkanäle

Diese vollautomatische, kontinuierliche Formanlage wurde speziell für die Großserienfertigung von GFK-Dachrinnen (Regenwasserkanälen) entwickelt und eignet sich daher ideal für Dachentwässerungssysteme. Die in China hergestellte Anlage in Werksqualität gewährleistet die gleichbleibende Produktion hochwertiger Dachrinnen, die sich durch präzise Abmessungen, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und überlegene Stabilität auszeichnen. Dank ihrer Effizienz und Langlebigkeit ist diese Anlage die erste Wahl für Hersteller, die ihre Fertigungskapazitäten im Bereich der Dachrinnenproduktion erweitern möchten. Entdecken Sie die nahtlose Integration von Technologie und Qualität in unserer fortschrittlichen Formanlage für Ihre Geschäftsanforderungen.

    Wichtigste Parameter (Standardmodell)
    Parameterkategorie Detaillierter Wert Zusätzliche Anmerkungen
    Modellnummer DN1500-G  
    Maschinenabmessungen 64 m (L) × 4 m (B) × 5 m (H) Kann an spezifische Anforderungen angepasst werden
    Maschinengewicht ungefähr 20.000 kg Ein robuster Stahlrahmen gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.
    Leistungsbedarf 380 V Kompatibel mit industriellem Drehstromnetzteil
    Produktionsrate 4–10 Meter pro Minute Anpassbar an die Produktdicke
    Geeignete Teller Flachblech → Formrinne Einstufiger Formgebungsprozess, keine Nachbearbeitung erforderlich
    Datenblattspezifikationen Maximale effektive Breite 1500 mm; Dicke 0,4–4 mm; Wellenhöhe ≤380 mm Entspricht den Größenanforderungen der meisten gängigen Dachrinnenanwendungen
    Arbeitskräftebedarf 5-8 Arbeiter pro Schicht SPS-Steuerungssystem, nur manuelle Überwachung erforderlich
    Garantiezeitraum 1 Jahr Umfasst Kernkomponenten und professionellen technischen Support
    1. Rohstoffsystem

    Dieses System ist mit Glasfasermaterialien (einschließlich Glasfasermatten und Glasfaserrovings) und Harzsystemen (ungesättigtem Polyester und Beschleuniger) kompatibel. Ausgestattet mit einem Glasfaserrahmen, einem Harztank und einer Dosierpumpe (Splitpumpe) reguliert es präzise den Faser- und Harzgehalt und kontrolliert so die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der GFK-Dachrinne.

    Rohmaterialsystem-(1)
    Rohmaterialsystem-(2)
    2. Infiltrationsplattform

    Die Infiltrationsplattform ist entscheidend für die Plattenqualität – sie ermöglicht eine effektive Harzinfiltration, um ein Austreten von Glasfasern zu verhindern und so eine hervorragende Plattenqualität zu gewährleisten. Außerdem wird vermieden, dass das Harz im Winter zu viskos ist, um die Imprägnierung aufzunehmen, und im Sommer trägt sie zur Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit und der Imprägnierung bei; PID-Temperaturregelungssystem: genaue Temperaturregelung.

    Infiltrationsplattform-(3)
    Infiltrationsplattform-(2)
    Infiltrationsplattform-(3)
    3. Steuerungssystem

    Dieses System mit SPS-Steuerung und Touchscreen ermöglicht die Voreinstellung von Produktionsgeschwindigkeit, Ofentemperatur und Formparametern. Es unterstützt zudem das Zuschneiden auf feste Längen, um Materialverschwendung zu minimieren, und ist mit Fernwartung für eine schnelle Fehlerbehebung kompatibel.

    Steuerungssystem-(1)
    Steuerungssystem-(2)
    Schneiden
    Schneiden
    Wichtigste Wettbewerbsvorteile
    Effiziente Massenproduktion: Durch die Anwendung eines kontinuierlichen Formgebungsverfahrens mit einer Produktionsrate von 4–10 m/min, die deutlich höher ist als bei manuellen oder halbmechanischen Produktionsmethoden.
    Zuverlässige Produktqualität: Mit einem Faservolumenanteil von 60–70 % bieten die Produkte hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Ihre Lebensdauer ist mehr als dreimal so lang wie die von Betonrinnen.
    Hohe Vielseitigkeit: Es können verschiedene Arten von Dachrinnen hergestellt werden, darunter Gelcoat-Dachrinnen und herkömmliche Dachrinnen. Farbe, Dicke und Querschnitt lassen sich individuell an die Bedürfnisse von Wohnhäusern, Industrieanlagen, Photovoltaikdächern und anderen Anwendungsbereichen anpassen.
    Gemeinsame Anwendung
    Dachentwässerungssysteme für Industriehallen und Gewerbekomplexe;
    Regenwassernutzung an den Dachtraufen von Wohnhäusern und Villen;
    Dachrinnen für Photovoltaik-Halterungssysteme und Entwässerung von landwirtschaftlichen Gewächshäusern;
    Lieferung und Kundendienst
    Die Standardkonfiguration umfasst die Hauptmaschine, das Steuerungssystem, die Rohmaterialzufuhr und die Schneidevorrichtung. Die gesamte Maschine wird nach der Auslieferung an das Werk vollständig in Betrieb genommen, und ein Inspektionsvideo kann dem Kunden zur Verfügung gestellt werden.
    Wir bieten ein Jahr lang kostenlose Ersatzteile und lebenslangen technischen Support. Unsere erfahrenen Ingenieure übernehmen die Installation, Inbetriebnahme und individuelle Bedienerschulung vor Ort im Ausland (bis zur selbstständigen Bedienung).
    Lieferzeit: Die Lieferzeit beträgt ca. 50–60 Tage für 1 Einheit und 65–90 Tage für 2 Einheiten. Bei größeren Bestellmengen ist eine Expresslieferung nach Absprache möglich.
    Häufig gestellte Fragen
    Q
    Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit der DN1500-G GFK-Rinnenmaschine?
    Die DN1500-G arbeitet mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 4–10 Metern pro Minute, die je nach Produktdicke und spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Dieses kontinuierliche Formgebungsverfahren ist manuellen oder halbmechanischen Methoden deutlich überlegen.
    Q
    Welche Rohstoffe sind mit dieser Maschine kompatibel?
    Die Maschine ist mit Glasfasermaterialien wie Kurzfasermatten und Glasfaserrovings sowie mit Harzsystemen wie ungesättigtem Polyesterharz mit Beschleuniger kompatibel. Die Dosierpumpe reguliert präzise den Faser- und Harzgehalt und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität.
    Q
    Kann die Maschine Dachrinnen in verschiedenen Formen, Farben und Größen herstellen?
    Ja. Die DN1500-G ermöglicht die individuelle Anpassung von Farbe, Dicke und Querschnittsprofil. Sie kann verschiedene Dachrinnentypen herstellen, darunter Gelcoat-Dachrinnen und Standard-Dachrinnen, die sich für Wohnhäuser, Industrieanlagen, Photovoltaik-Dächer und landwirtschaftliche Gewächshäuser eignen.
    Q
    Wie viele Arbeiter werden pro Schicht für den Betrieb der Maschine benötigt?
    Üblicherweise werden 5–8 Arbeiter pro Schicht benötigt. Das SPS-Steuerungssystem automatisiert die meisten Prozesse, sodass die Arbeiter hauptsächlich Überwachungsaufgaben übernehmen und keine anstrengende manuelle Arbeit verrichten.
    Q
    Welche Kundendienstleistungen werden nach dem Kauf der Maschine angeboten?
    Kunden erhalten eine einjährige Garantie auf die Kernkomponenten, kostenlose Lieferung von Verschleißteilen für ein Jahr sowie lebenslangen technischen Support. Professionelle Ingenieure stehen für Installation, Inbetriebnahme und individuelle Bedienerschulungen vor Ort im Ausland zur Verfügung, bis der Betrieb selbstständig möglich ist. Für eine schnelle Fehlerbehebung bieten wir außerdem technischen Support per Fernwartung an.
    Q
    Wie lange ist die Lieferzeit und kann sie beschleunigt werden?
    Die Standardlieferzeit beträgt ca. 50–60 Tage für 1 Einheit und 65–90 Tage für 2 Einheiten. Bei Großbestellungen mit dringendem Bedarf können beschleunigte Lieferzeiten direkt mit dem Hersteller vereinbart werden.