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Maschinen zur Herstellung von GFK-Dachrinnen (glasfaserverstärkter Kunststoff) – Hersteller aus China | Automatische, kontinuierliche Produktionslinie

Wir präsentieren unsere hochmoderne, vollautomatische Produktionslinie für die kontinuierliche Formgebung, speziell entwickelt für die Massenproduktion von GFK-Dachrinnen. Diese innovative Lösung ist ideal für Hersteller, die zuverlässige Dachentwässerungssysteme für Gebäude realisieren möchten. Unsere Produktionslinie gewährleistet die gleichbleibende Qualität der Dachrinnen mit präzisen Abmessungen, hervorragender Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit. Als führender Hersteller in China sind wir stolz darauf, erstklassige Lösungen zu liefern, die den Anforderungen des modernen Bauwesens gerecht werden. Arbeiten Sie mit uns zusammen und profitieren Sie von den Vorteilen eines vertrauenswürdigen Partners in der Branche.

    Produktspezifikationen

    Parameterelement Spezifischer Wert Beschreibung
    Modell DN1500-GU Anpassbare Querschnitte mit mehreren Spezifikationen
    Gesamtabmessungen 64×4×5 m (L×B×H) Bei Bedarf anpassbar
    Gesamtgewicht etwa 25.000 kg Robuste Stahlkonstruktion für stabilen Betrieb
    Spezifikation des Netzteils 380 V Geeignet für industriellen Drehstrom
    Produktionsgeschwindigkeit 4–10 m/min Anpassbar an Produktdicke und Rezeptur
    Anwendbare Platten Flache Platte → Geformte Rinne Einmalige Formgebung ohne Nachbearbeitung
    Plattenparameter Maximale effektive Breite 1500 mm; Dicke 0,4–4 mm; Wellenhöhe ≤380 mm Deckt die gängigen Anforderungen an die Dachrinnengröße ab.
    Personalkonfiguration 4–9 Personen/Schicht Automatische Steuerung, nur manuelle Überwachung im Betrieb erforderlich
    Garantie 1 Jahr einschließlich Kernkomponenten und technischem Support

    Kernzusammensetzung und Funktionen

    1. Rohstoffversorgungssystem

    Geeignet für Glasfasergewebe (wie Kurzfasermatten, Gewebe) und Harzsysteme (ungesättigtes Polyester). Ausgestattet mit Garnrahmen, Harzrührtank und Dosierpumpe, steuert sie präzise den Faser- und Harzgehalt und gewährleistet so Produktfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

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    2. Kontinuierliche Umform-Hauptmaschine

    Einmaliges Formverfahren. Ausgestattet mit einem SPS-Temperaturregelungssystem zur schnellen Aushärtung des Harzes, gewährleistet es die Maßgenauigkeit des Rinnenquerschnitts (Toleranz ±0,15 mm/m) und die Oberflächenebenheit.

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    3. Automatisches Steuerungssystem

    Durch die Verwendung einer SPS-Steuerung und eines Touchscreens können Geschwindigkeit, Temperatur und Formparameter voreingestellt werden. Zudem wird das Schneiden mit fester Länge unterstützt, um Materialverschwendung zu reduzieren. Die Maschine ist mit einer Fernwartung für eine schnelle Fehlerdiagnose kompatibel.

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    Kernvorteile

    • ⚡ Hocheffiziente Massenproduktion: Im kontinuierlichen Formgebungsmodus mit einer Geschwindigkeit von 4–10 m/min kann die Leistung im Einschichtbetrieb 2000–4800 m erreichen und übertrifft damit manuelle/halbmechanische Verfahren bei Weitem.
    • ✅ Stabile Qualität: Der Faservolumenanteil erreicht 60%–70%, die Produkte weisen eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit auf und die Lebensdauer ist mehr als dreimal so lang wie die von Betonrinnen.
    • 🔧 Hohe Anpassungsfähigkeit: Es können verschiedene Arten von Dachrinnen hergestellt werden, darunter Gelcoat-Dachrinnen und herkömmliche Dachrinnen. Farbe, Dicke und Querschnitt können individuell an die Bedürfnisse von Wohnhäusern, Fabriken, Chemieanlagen und anderen Anwendungsbereichen angepasst werden.

    DNUO GFK-Dachrinnenproduktionsmaschine – Hergestellt für globale Märkte!

    Unsere nach internationalen Industriestandards zertifizierten und in über 60 Länder exportierten automatischen Maschinen ermöglichen die präzise Steuerung und effiziente Produktion von GFK-Dachrinnen in verschiedenen Ausführungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre lokalen Anforderungen und ein professionelles, globales Kundendienstteam für eine reibungslose Zusammenarbeit. Arbeiten Sie mit DNUO zusammen und erweitern Sie Ihr Geschäft mit GFK-Dachrinnenmaschinen weltweit!

    Häufig gestellte Fragen

    Q Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit der DN1500-GU Glasfaser-Dachrinnenmaschine?
    Die DN1500-GU arbeitet mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 4–10 m/min, die je nach Produktdicke und Harzzusammensetzung anpassbar ist. In einer Schicht kann eine Leistung von 2.000–4.800 Metern erreicht werden, was manuelle oder halbmechanische Verfahren deutlich übertrifft.
    Q Welche Arten von Glasfaser-Dachrinnenprofilen kann diese Maschine herstellen?
    Die Maschine fertigt verschiedene Dachrinnenprofile, darunter Gelcoat- und Standardrinnen. Die maximale effektive Plattenbreite beträgt 1.500 mm, die Plattenstärke 0,4–4 mm und die Wellenhöhe bis zu 380 mm. Farbe, Stärke und Querschnittsform sind individuell anpassbar und erfüllen somit die Anforderungen von Wohnhäusern, Fabrikdächern, Chemieanlagen und anderen Anwendungsbereichen.
    Q Welche Rohstoffe sind mit der DN1500-GU-Maschine kompatibel?
    Die Maschine ist mit Glasfasergeweben wie Kurzfasermatten und Geweben sowie mit Harzsystemen, einschließlich ungesättigtem Polyesterharz, kompatibel. Der integrierte Garnrahmen, der Harzrührtank und die Dosierpumpe steuern präzise den Fasergehalt und das Harzverhältnis, um eine gleichbleibende Produktfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
    Q Wie viele Bediener werden für den Betrieb dieser GFK-Dachrinnenproduktionslinie benötigt?
    Dank des automatischen Steuerungssystems mit SPS und Touchscreen benötigt die Produktionslinie nur 4–9 Mitarbeiter pro Schicht für die Überwachung. Das System regelt Geschwindigkeit, Temperatur, Formgebungsparameter und das Schneiden auf feste Längen automatisch und minimiert so den Bedarf an manuellen Eingriffen.
    Q Welche Garantie und welchen Kundendienst bietet DNUO?
    DNUO bietet eine einjährige Garantie auf Kernkomponenten und technischen Support. Die Maschine ist zudem mit Ferndiagnose kompatibel, um Fehler schnell zu beheben. DNUO exportiert seine Geräte in über 60 Länder und unterhält ein professionelles, globales Kundendienstteam, um einen reibungslosen Betrieb für Kunden weltweit zu gewährleisten.
    Q Wie verhält sich die Maßgenauigkeit der mit dieser Maschine hergestellten Dachrinnen im Vergleich zu herkömmlichen Methoden?
    Die kontinuierliche Formgebungsanlage ist mit einer SPS-Temperaturregelung für eine schnelle und gleichmäßige Harzaushärtung ausgestattet und erreicht eine Querschnittstoleranz von ±0,15 mm/m. Diese Präzision übertrifft herkömmliche manuelle oder halbmechanische Verfahren deutlich und gewährleistet gleichbleibende Qualität auch bei großen Produktionsmengen. Der Faseranteil liegt bei 60–70 % und bietet eine mehr als dreimal längere Lebensdauer als Betonrinnen.