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Maschine zur Herstellung von GFK-Gelcoat-Flachpaneelen

Modell: DN3200
Marke: DNUO
Hauptanwendung: Automatisierte Herstellung von hochplanen GFK-Gelcoat-Flachplatten für LKW-Aufbauten, Kühlwagenverkleidungen und spezielle Fahrzeuginnenraumverkleidungen; auch geeignet für Wandpaneele und Dekorplatten.
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Produktspezifikationen

Parameter

Wert

Anmerkungen

Effektive Blechbreite

Max. 3200 mm

Anpassbare schmalere Breiten

Blechdicke

1-4 mm

Anpassbar

Gelcoat-Dicke

0,25–0,5 mm

Importiertes Präzisionsmesser für gleichmäßige Beschichtung

Produktionsgeschwindigkeit

1-4 Meter/min

basierend auf der Blechdicke

Arbeitskräfte

4–10 Personen

Intelligente SPS-Steuerung reduziert den Arbeitsaufwand

Maschinenkonfiguration und Hauptmerkmale

2.1 Kernsystemkomponenten

Gelcoat-Beschichtungsschicht:
Importierte, präzisionsgeschmiedete Rakel mit minimalem Beschichtungsfehler;

Gel-Coat-Beschichtungsschicht-(1)
Gel-Coat-Beschichtungsschicht-(2)
Gel-Coat-Beschichtungsschicht-(3)

Imprägnier- und Laminierungssystem:
Mehrkanalige, unabhängige PID-Temperaturregelung; pulsfreies Dosiersystem für Harz-/Füllstoffgenauigkeit (unterstützt Pulverfüllstoffe).

Imprägnier- und Laminierungssystem-(1)
Imprägnier- und Laminierungssystem-(2)

Aushärtungssystem:
Heißluftzirkulation, turmförmiges Gehäuse; energiesparendes Design; hoher Aushärtungsgrad reduziert die Nachbearbeitung.

Aushärtungssystem

Intelligentes Steuerungssystem:
SPS + Schaltschrank + Touchscreen; automatische Fehleralarmierung.

Intelligentes Steuerungssystem (1)
Intelligentes Steuerungssystem (2)
Intelligentes Steuerungssystem (3)

Schneid- und Wickelvorrichtung:
Synchronisiertes Querschneiden für gleichbleibende Länge; optionales Online-Aufwickeln für Rolle-zu-Rolle-Produkte (einfacher Transport).

Schneid- und Wickelvorrichtung-(1)
Schneid- und Wickelvorrichtung-(2)
Schneid- und Wickelvorrichtung-(3)
Schneid- und Wickelvorrichtung-(4)

2.2 Vorteile der Maschine

✅ Hohe Ebenheit: Erfüllt die strengen Anforderungen an die Paneele für die LKW-Aufbaumontage; kein Verziehen nach dem Aushärten.

✅ Effiziente Produktion: Geschwindigkeit 2–5 m/min; 8-Stunden-Schichtleistung gemäß Kundenanforderungen

✅ Stabile Qualität: Unabhängige Temperaturregelung + pulsfreie Dosierung; gleichbleibender Gelcoat- und Harzgehalt.

✅ Einfache Bedienung: Kurze Einarbeitung der Bediener; Rezeptspeicher für schnellen Produktwechsel.

✅ Skalierbarkeit: Anpassbare Breite (≤ 3200 mm) und Dicke

Maschine zur Herstellung von GFK-Gelcoat-Flachpaneelen

Kundendienst und Support

Vorverkauf: Fabriklayoutplanung; Prozess-/Rezeptanpassung; Angebotserstellung auf Basis der Konfiguration.

Vor-Ort-Service: Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung.

Ersatzteile: Lieferung von Originalteilen; 12 Monate Garantie (Verschleißteile ausgenommen).

Technische Unterstützung: Online-Beratung rund um die Uhr; Ferndiagnose; bei Bedarf Wartung vor Ort.

Anpassung: Breite (≤3200 mm), Heizmethode (elektrisch/Gas), Schnittlänge und Wickelsystem.